البولي بروبيلين (PP) ، كمواد بلاستيكية عامة تستخدم على نطاق واسع ، مفضلة على نطاق واسع لوزنها الخفيف ، انخفاض السعر وأداء القولبة الجيدة. ومع ذلك ، فإن PP القياسي غالبًا ما تواجه بعض القيود في التطبيقات العملية ، مثل عدم كفاية الصلابة ، ومقاومة الحرارة الضعيفة ، والاستقرار الأبعاد غير الكافية ، وما إلى ذلك ، مما يجعل من الصعب تلبية متطلبات استخدام بعض المنتجات الصناعية أو الأجزاء الهيكلية ذات المتطلبات العالية الأداء. من أجل حل هذه المشكلات ، اعتمدت الصناعة على نطاق واسع تقنية "تعديل التعزيز" لتحسين أداء PP ، وبالتالي تطوير فئة من المعزز PP Modified Engineering Plastics مع أداء ممتاز.
الميزة الأكثر سهولة في PP المحسّنة هي التحسين الشامل لخصائصها الميكانيكية. عن طريق إضافة مواد تعزيز مثل الألياف الزجاجية (GF) ، مسحوق التلك ، الميكا أو ألياف الكربون إلى PP ، تم تحسين قوة الشد ، قوة الانحناء وصلابة المادة بشكل كبير. على سبيل المثال ، عادة ما تكون قوة الشد من PP النقية العادية حوالي 30 ميجا باسكال ، في حين أن قوة الشد من PP المقوى بعد إضافة ألياف زجاجية بنسبة 30 ٪ يمكن أن تتجاوز 70 ميجا باسكال ، وحتى تصل إلى مستوى أداء بعض المواد البلاستيكية الهندسية مثل PA6. يتيح هذا التحسن في القوة والصلابة استخدام PP المعزز في السيناريوهات ذات متطلبات القوة الهيكلية العالية ، مثل الحدود الداخلية والخارجية للسيارات ، والمكونات الهيكلية الإلكترونية والكهربائية ، وإطارات الأجهزة المنزلية ، وبالتالي توسيع حدود تطبيقها بشكل كبير.
من حيث مقاومة الحرارة ، يظهر PP المقوى أيضًا تحسناً كبيراً. سوف يليه PP العادي وتشوه عند حوالي 100 درجة مئوية ، في حين أن PP المقوى ، وخاصة PP الألياف الزجاجية ، يمكن أن تزيد من درجة حرارة تشوه الحرارة (HDT) إلى 130 ~ 150 درجة مئوية ، ويمكن أن تصل النسخة عالية الأداء إلى أعلى من 160 درجة مئوية. تمكنها هذه الميزة من الحفاظ على الاستقرار الهيكلي لفترة طويلة في بيئات العمل عالية الحرارة مثل مقصورات محركات السيارات وأنابيب الماء الساخن وقنوات الهواء الساخن ، وليس من السهل تشويه أو تفشل. هذا التحسن في الأداء الحراري لا يحسن سلامة المنتج فحسب ، بل يقلل أيضًا من خطر إعادة صياغة أو استبدال بسبب ارتفاع درجة الحرارة.
بالإضافة إلى القوة ومقاومة الحرارة ، فإن PP المقوى له أيضًا مزايا كبيرة في الاستقرار الأبعاد. نظرًا لأن إدخال مواد التعزيز يمكن أن يقلل بشكل فعال من معامل التمدد الحراري للمادة ، فإن معدل التغير الأبعاد لـ PP المقوى قد انخفض بشكل كبير أثناء التدفئة أو الاستخدام طويل الأجل ، وهو أقل عرضة للتشوه أو الانكماش. هذا مهم بشكل خاص لإنتاج الأجزاء ذات المتطلبات الأبعاد الصارمة ، وخاصة في الصناعة الإلكترونية والكهربائية ، وصدع الحقن الدقيق أو هياكل تجميع السيارات. تحدد دقة الأبعاد مباشرة جودة التجميع وعمر الخدمة ، وأداء PP المعزز هو بلا شك أكثر فائدة.
يحتفظ PP المقوى أيضًا بالمقاومة الكيميائية الممتازة لـ PP. لديها تسامح جيد مع معظم الأحماض ، القلويات والمذيبات العضوية ، وهي مناسبة بشكل خاص لتصنيع الأجزاء المعرضة للمواد الكيميائية أو المنظفات أو البيئات المسببة للتآكل. في بعض التطبيقات ، يمكن لـ PP المقوى استبدال المواد الأكثر تكلفة المستخدمة في التطبيقات التقليدية لمساعدة الشركات على التحكم في التكاليف. لا يضعف أداء العزل الكهربائي الممتاز عن طريق المادة المعززة ، مما يجعلها لا تزال مناسبة لتغطية المعدات الكهربائية عالية الطلب والأجزاء الهيكلية الداخلية .
