PP (polypropylene) هو لدقية حرارية شائعة تستخدم على نطاق واسع في العديد من المنتجات في الحياة اليومية ، مثل التعبئة والتغليف والأجهزة المنزلية وأجزاء السيارات. يستخدم على نطاق واسع بسبب استقراره الكيميائي الجيد ، ومقاومة الحرارة ، ومقاومة التآكل. ومع ذلك ، فإن PP العادي لديه بعض القيود في الخواص الميكانيكية والاستقرار الحراري ، وخاصة في التطبيقات التي تتطلب قوة عالية ، ومقاومة التأثير ، وأداء درجة الحرارة العالية ، لا يعمل PP العادي بشكل جيد. من أجل التغلب على هذه القيود ، قام المهندسون بتطوير بلاستيك هندسي معدّل PP عن طريق تعديل PP بطرق مختلفة. يمكن أن توفر هذه المادة المعدلة أداءً أفضل في العديد من الجوانب مثل الميكانيكا والحرارية والكيمياء لتلبية الاحتياجات الصناعية أكثر تطلبًا.
PP Modified Engineering Plastics يتم تحسينها عن طريق إضافة أنواع مختلفة من المعدلات أو الحشو أو البوليمرات المشتركة إلى PP العادية ، أو عن طريق تغيير بنيتها الجزيئية. من خلال طرق التعديل هذه ، تم تحسين القوة الميكانيكية ، ومقاومة الحرارة ، والمقاومة الكيميائية ، ومقاومة التآكل ، وما إلى ذلك من PP بشكل كبير ، بحيث يمكن أن تلبي تطبيقات أكثر تطلبًا. تشمل طرق التعديل الشائعة إضافة الألياف الزجاجية ، وحشو المعادن ، والملدنات ، ومضادات الأكسدة ، وما إلى ذلك.
يكمن الفرق الرئيسي بين البلاستيك الهندسي المعدل PP و PP في الاختلاف في خصائصها. يتمتع PP العادي باستقرار كيميائي جيد ومقاومة للتآكل ، وغالبًا ما يتم استخدامه في مواد التغليف العامة ، ومباني الأجهزة المنزلية والتطبيقات الأخرى ، ولكن خصائصه الميكانيكية سيئة ، وقوتها ، صلابة وتأثير مقاومة منخفضة ، خاصة في درجات الحرارة الأعلى ، ستنخفض خصائصه الفيزيائية بسرعة. قد يواجه PP العادي أيضًا بعض التحديات أثناء المعالجة ، مثل عدم كفاية السيولة ، مما قد يؤدي إلى عدم الاستقرار الأبعاد أثناء الصب.
PP تعديل البلاستيك الهندسة Excel في هذه الجوانب. عادة ما يكون للمواد المعدلة PP قوة شد أعلى ، قوة الانحناء ومقاومة التأثير ، خاصة بعد إضافة مواد الحشو المعززة مثل الألياف الزجاجية أو ألياف الكربون ، حققت PP تعديل تحسينات كبيرة في هذه الخصائص ، مما يجعلها اختيارًا مثاليًا للعديد من التطبيقات عالية القوة. على سبيل المثال ، في صناعة السيارات ، غالبًا ما تستخدم الأجزاء التي تتطلب قوة عالية (مثل المصدات ، أقواس لوحة القيادة ، وما إلى ذلك) مواد PP المعدلة.
كما تم تحسين المواد البلاستيكية الهندسية المعدلة في مقاومة الحرارة. عادةً ما تكون درجة حرارة تشوه الحرارة لـ PP العادية حوالي 100 درجة مئوية ، في حين أن مادة PP المعدلة يمكن أن تزيد من درجة حرارة مقاومة الحرارة عن طريق إضافة إضافات وحشو مقاومة للحرارة ، بحيث يمكنها الحفاظ على ثبات الخصائص الفيزيائية في بيئة درجة حرارة أعلى. يمكن أن تصل درجة حرارة مقاومة الحرارة لـ PP المعدلة إلى 120 درجة مئوية أو أعلى ، وهي مناسبة لبعض التطبيقات التي تتطلب ثباتًا حراريًا أعلى ، مثل سكن المنتجات الإلكترونية والكهربائية أو أجزاء محرك السيارات.
يتم أيضًا تعزيز المواد البلاستيكية الهندسية المعدلة PP في مقاومة التآكل الكيميائي. على الرغم من أن PP العادي لديه مقاومة حمض وقلوية جيدة ، إلا أنه قد لا يزال لديه قيود في بعض البيئات الكيميائية الخاصة. من خلال إضافة مواد حشو أو المعدلات المقاومة للتآكل الكيميائي ، تم تحسين مقاومة التآكل الكيميائي من PP ، بحيث يمكن أن تتكيف مع بيئات العمل الأكثر قسوة. على سبيل المثال ، في حقول الصناعات البتروكيماوية والصناعات الكيميائية ، غالبًا ما يتم استخدام PP المعدلة لتصنيع أجزاء مقاومة للتآكل مثل الأنابيب وخزانات التخزين.
فيما يتعلق بأداء المعالجة ، يتمتع PP العادي بسيولة جيدة وهو مناسب لمعظم عمليات صب الحقن التقليدية ، ولكن بسبب سوء صلاحياته ، قد يؤثر ذلك على دقة واستقرار عملية القولبة. عادةً ما يكون لدى PP المعدل سيولة أفضل وقابلية لتشكيل ، خاصة بعد التعديل مثل التجميع والتشديد. يمكن أن تحقق مادة PP المعدلة تحكمًا أكثر دقة أثناء المعالجة وإنتاج منتجات أكثر استقرارًا ودقيقة ، مما يجعلها مناسبة لبعض التطبيقات عالية الدقة ، مثل عدة أدوات دقة ، والأجزاء الداخلية للسيارات ، إلخ .
